ເຊລາມິກ
Alumina ceramic ແມ່ນປະເພດຂອງວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະປະຈຸບັນແມ່ນປະເພດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດຂອງເຊລາມິກໂຄງສ້າງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ເພື່ອປະກອບເປັນການຜະລິດມະຫາຊົນແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນປົກກະຕິ, ຈໍານວນການ grinding ຂະຫນາດນ້ອຍແລະການ grinding ງ່າຍ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຫຼາຍທີ່ຈະເລືອກເອົາວິທີການກອບເປັນຈໍານວນຂອງ pressing ແຫ້ງ. ການບີບອັດ molding ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເປົ່າແມ່ນເປັນຝຸ່ນທີ່ມີ gradation ທີ່ແນ່ນອນ, ມີຄວາມຊຸ່ມຫນ້ອຍແລະ binder. ດັ່ງນັ້ນ, slurry ຂອງ batch ຫຼັງຈາກການ milling ບານແລະການ crushing ລະອຽດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕາກໃຫ້ແຫ້ງ bulk ຝຸ່ນແລະ granulated ທີ່ດີກວ່າ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນ. Spray drying granulation ໄດ້ກາຍເປັນວິທີພື້ນຖານສໍາລັບການຜະລິດຂອງ ceramics ການກໍ່ສ້າງແລະ ceramics ໃຫມ່. ຝຸ່ນທີ່ກະກຽມໂດຍຂະບວນການນີ້ມີ fluidity ດີ, ອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງ particles ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ bulk ດີ. ເພາະສະນັ້ນ, ການອົບແຫ້ງສີດແມ່ນວິທີການປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນການກະກຽມຝຸ່ນກົດແຫ້ງ.
ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສີດແມ່ນຂະບວນການທີ່ວັດສະດຸຂອງແຫຼວ (ລວມທັງ slurry) ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນປະລໍາມະນູແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນເປັນຝຸ່ນແຫ້ງໃນຂະຫນາດກາງແຫ້ງຮ້ອນ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຖືກປະລະມະນູເປັນເມັດໝອກທີ່ມີຮູບຊົງກົມທີ່ລະອຽດດີ, ເນື່ອງຈາກໝອກໝອກມີຂະໜາດດີຫຼາຍ ແລະ ອັດຕາສ່ວນຂອງພື້ນຜິວຕໍ່ປະລິມານຫຼາຍ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈະລະເຫີຍໄວ, ແລະ ຂະບວນການອົບແຫ້ງ ແລະ ເມັດພືດສຳເລັດໃນທັນທີ. ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍການປັບຕົວກໍານົດການການດໍາເນີນງານການອົບແຫ້ງ. ຜົງ spherical ທີ່ມີຄຸນນະພາບເອກະພາບແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້ດີສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍການໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການອົບແຫ້ງດ້ວຍສີດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດຝຸ່ນສັ້ນ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະເປັນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການກະກຽມຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງວັດສະດຸຝຸ່ນ alumina ceramic ລະອຽດ.
2.1.1 ການກະກຽມ Slurry
Alumina ອຸດສາຫະກໍາຊັ້ນ 1 ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດ 99% ມີການເພີ່ມປະມານ 5% ຂອງສານເຕີມແຕ່ງເພື່ອກະກຽມວັດສະດຸ porcelain 95%, ແລະການຂຸດບານແມ່ນດໍາເນີນຕາມອັດຕາສ່ວນຂອງວັດສະດຸ: ບານ: ນ້ໍາ = 1: 2: 1, ແລະ binder, deflocculant ແລະປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງນ້ໍາແມ່ນເພີ່ມເພື່ອກະກຽມການວັດແທກການໄຫຼຂອງ suspension ທີ່ຫມັ້ນຄົງເພື່ອກໍານົດຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ slurry. ເນື້ອໃນແຂງ, ປະເພດແລະປະລິມານຂອງ deflocculant.
2.1.2 ຂະບວນການອົບແຫ້ງສີດ
ຕົວກໍານົດການຂະບວນການຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍໃນຂະບວນການອົບແຫ້ງສີດແມ່ນ: a). ອຸນຫະພູມ outlet ຂອງ dryer. ໂດຍທົ່ວໄປໄດ້ຄວບຄຸມທີ່ 110 ℃.b). ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງ nozzle. ໃຊ້ 0.16mm ຫຼື 0. 8mm ແຜ່ນ orifice. c), ຄວາມແຕກຕ່າງກັນຄວາມກົດດັນຂອງຕົວແຍກ Cyclone, ການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 220Pa.
2.1.3 ການກວດກາປະສິດທິພາບຂອງຜົງຫຼັງຈາກສີດແຫ້ງ
ການກໍານົດຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຈະດໍາເນີນໄປຕາມວິທີການກໍານົດຄວາມຊຸ່ມຂອງເຊລາມິກທົ່ວໄປຮູບຮ່າງ ແລະຂະໜາດຂອງອະນຸພາກໄດ້ຖືກສັງເກດໂດຍກ້ອງຈຸລະທັດ. ຄວາມຄ່ອງຕົວແລະຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜົງແມ່ນໄດ້ທົດສອບຕາມມາດຕະຖານການທົດລອງ ASTM ເພື່ອຄວາມຄ່ອງຕົວ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜົງໂລຫະ. ວິທີການແມ່ນ: ພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ, ຝຸ່ນ 50g (ຖືກຕ້ອງກັບ 0. 01g) ຜ່ານຄໍ funnel ແກ້ວທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 6mm ແລະຄວາມຍາວຂອງ 3mm ສໍາລັບ fluidity ຂອງຕົນ;ພາຍໃຕ້ສະພາບບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ, ຝຸ່ນໄດ້ຜ່ານ funnel ແກ້ວດຽວກັນແລະຕົກເຂົ້າໄປໃນຖັງທີ່ສູງ 25mm ຈາກ funnel ແກ້ວດຽວກັນ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ບໍ່ສັ່ນສະເທືອນແມ່ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ວ່າງ.
3.1.1 ການກະກຽມຂອງ slurry
ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການ granulation ແຫ້ງສີດ, ການກະກຽມຂອງ slurry ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສໍາຄັນ. ເນື້ອໃນແຂງ, ຄວາມລະອຽດແລະຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຕົມຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດແລະຂະຫນາດຂອງຝຸ່ນແຫ້ງ.
ເນື່ອງຈາກວ່າຜົງຂອງ alumina porcelain ຊະນິດນີ້ແມ່ນເປັນຫມັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ binder ເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດການສ້າງຕັ້ງຂອງ blank. ສານອິນຊີທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປເຊັ່ນ dextrin, polyvinyl alcohol, carboxymethylcellulose, polystyrene, ແລະອື່ນໆ.Polyvinyl alcohol (PVA), binder ທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາ, ການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບແວດລ້ອມໄດ້ຖືກເລືອກ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດລ້ອມຮອບຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງຝຸ່ນແຫ້ງ.
ເຫຼົ້າ Polyvinyl ມີຫຼາຍຊະນິດ, ລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ hydrolysis ແລະລະດັບຂອງ polymerization, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການແຫ້ງສີດ. ລະດັບ hydrolysis ທົ່ວໄປແລະລະດັບ polymerization ຂອງມັນຈະມີຜົນຕໍ່ຂະບວນການອົບແຫ້ງຂອງສີດ. ປະລິມານຂອງມັນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ 014 - 015wt%. ການເພີ່ມຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນ granulation ສີດປະກອບເປັນຝຸ່ນຝຸ່ນແຫ້ງແຂງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ particles ຈາກການ deforming ໃນລະຫວ່າງການ pressing. ຖ້າລັກສະນະອະນຸພາກບໍ່ສາມາດຖືກກໍາຈັດໃນລະຫວ່າງການກົດ, ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກເກັບໄວ້ໃນຮ່າງກາຍສີຂຽວແລະບໍ່ສາມາດກໍາຈັດໄດ້ຫຼັງຈາກ firing, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. binder ຄວາມເຂັ້ມແຂງສີຂຽວຫນ້ອຍເກີນໄປຈະເພີ່ມການສູນເສຍການດໍາເນີນງານ. ການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນເວລາທີ່ຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ binder ໄດ້ຖືກເພີ່ມ, ພາກສ່ວນຂອງ billet ສີຂຽວແມ່ນສັງເກດເຫັນພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າເມື່ອຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 3Mpa ເປັນ 6Mpa, ພາກສ່ວນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງລຽບງ່າຍ, ແລະມີຈໍານວນອະນຸພາກ spherical ຂະຫນາດນ້ອຍ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນແມ່ນ 9Mpa, ພາກສ່ວນແມ່ນກ້ຽງ, ແລະມີພື້ນຖານທີ່ບໍ່ມີອະນຸພາກ spherical, ແຕ່ຄວາມກົດດັນສູງຈະນໍາໄປສູ່ການ stratification ຂອງ billet ສີຂຽວ.PVA ເປີດຢູ່ທີ່ປະມານ 200 ℃.
ເລີ່ມຕົ້ນການເຜົາໄຫມ້, ແລະລະບາຍນ້ໍາຢູ່ທີ່ປະມານ 360 ℃ .ເພື່ອລະລາຍສານປະສົມອິນຊີແລະປຽກ particles billet, ປະກອບເປັນ interlayer ແຫຼວລະຫວ່າງອະນຸພາກ, ປັບປຸງ plasticity ຂອງ billet ໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນ friction ລະຫວ່າງ particles ແລະ friction ລະຫວ່າງວັດສະດຸແລະ mold ໄດ້, ສົ່ງເສີມການເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ billet ກົດດັນແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງພລາສຕິກ, ປະລິມານການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄວາມດັນ. glycerin, ອາຊິດ ethyl oxalic, ແລະອື່ນໆ.
ເນື່ອງຈາກວ່າ binder ເປັນ macromolecular polymer ອິນຊີ, ວິທີການເພີ່ມ binder ເຂົ້າໄປໃນ slurry ແມ່ນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ມັນເປັນທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເພີ່ມ binder ກະກຽມເຂົ້າໄປໃນຕົມເອກະພາບທີ່ມີເນື້ອໃນແຂງທີ່ຕ້ອງການ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ສານອິນຊີທີ່ບໍ່ລະລາຍແລະບໍ່ກະແຈກກະຈາຍສາມາດຫຼີກເວັ້ນການຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນ slurry ໄດ້, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼັງຈາກ slurry ໄດ້ຖືກເພີ່ມ firing, ຖັງສາມາດສ້າງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ໂດຍ ການ milling ບານ ຫຼື stirring . ອາກາດທີ່ຫໍ່ເຂົ້າໄປໃນ droplet ແມ່ນຢູ່ໃນຝຸ່ນແຫ້ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກແຫ້ງເປັນຮູແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະລິມານ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, defoamers ສາມາດຖືກເພີ່ມ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການດ້ານເສດຖະກິດແລະດ້ານວິຊາການ, ເນື້ອໃນແຂງສູງແມ່ນຕ້ອງການ. ເນື່ອງຈາກກໍາລັງການຜະລິດຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງຫມາຍເຖິງນ້ໍາ evaporation ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, slurry ທີ່ມີເນື້ອໃນແຂງສູງຈະເພີ່ມຜົນຜະລິດຜົງແຫ້ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອເນື້ອໃນແຂງເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 50% ເປັນ 75%, ຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງເປົ່າຈະເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າ.
ເນື້ອໃນແຂງຕ່ໍາແມ່ນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຂອງອະນຸພາກເປັນຮູ. ຖ້າມີຟິມ elastic permeability ຕ່ໍາປະມານ droplet, ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວການລະເຫີຍຕ່ໍາ, ອຸນຫະພູມຂອງ droplet ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະນ້ໍາ evaporates ຈາກພາກສ່ວນໃນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ droplet bulge. ໃນທັງສອງກໍລະນີ, ຮູບຮ່າງຂອງ particles ຈະຖືກທໍາລາຍ, ແລະເປັນຮູເປັນຮູບທໍ່ກົມຫຼືຮູບຫມາກໂປມຫຼື particles ຮູບຮ່າງຂອງ pears ຝຸ່ນຈະຜະລິດ fluidden ແລະແຫ້ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, slurry ທີ່ມີເນື້ອໃນແຂງສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ
ໃນຂະບວນການອົບແຫ້ງສັ້ນ, ການຫຼຸດລົງຂອງຂະບວນການແຫ້ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງກາວທີ່ໂອນໄປຫນ້າອະນຸພາກພ້ອມກັບນ້ໍາ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ binder ເທິງຫນ້າອະນຸພາກຫຼາຍກ່ວາສູນກາງ, ດັ່ງນັ້ນອະນຸພາກມີຫນ້າດິນແຂງ, ແລະອະນຸພາກບໍ່ deform ແລະ crushing ໃນຂະບວນການກົດດັນແລະກອບເປັນຈໍານວນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນມະຫາຊົນຂອງຮ່າງກາຍຂອງ billet ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຝຸ່ນແຫ້ງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເນື້ອໃນແຂງຂອງ slurry ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນ.
slurry ທີ່ໃຊ້ໃນການອົບແຫ້ງຄວນມີຄວາມຄ່ອງຕົວພຽງພໍແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຖ້າຄວາມຫນືດຂອງ slurry ຫຼຸດລົງໂດຍການນໍານ້ໍາຫຼາຍ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງການອົບແຫ້ງເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ຍັງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼາຍແມ່ນຫຼຸດລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດຂອງ slurry ດ້ວຍການຊ່ວຍຂອງສານປະກອບຂອງສານລະລາຍຂະຫນາດນ້ອຍ. ເຊິ່ງສາມາດຖືວ່າເປັນລະບົບການກະຈາຍຂອງ colloidal. ທິດສະດີຂອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ colloidal ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີສອງກໍາລັງທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ອະນຸພາກ suspension: van der Waals force (Coulomb force) ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrostatic repulsion. ຖ້າຜົນບັງຄັບໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ການລວບລວມແລະ flocculation ຈະເກີດຂື້ນ. ພະລັງງານທີ່ມີທ່າແຮງທັງຫມົດ (VT) ຂອງປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງອະນຸພາກແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບໄລຍະຫ່າງຂອງພວກມັນ, ໃນໄລຍະທີ່ VT ໃນບາງຈຸດແມ່ນຜົນລວມຂອງພະລັງງານ gravitational VA ແລະພະລັງງານ repulsive VR.When VT ລະຫວ່າງ particles ນໍາສະເຫນີພະລັງງານທີ່ມີທ່າແຮງໃນທາງບວກສູງສຸດ, ມັນແມ່ນລະບົບຂອງ suspension ສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ depoly. ລະບົບແມ່ນຫນ້າທີ່ຄວບຄຸມ VR: ຮັບຜິດຊອບດ້ານຂອງອະນຸພາກແລະຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນໄຟຟ້າ double. ຄວາມຫນາຂອງ bilayer ແມ່ນອັດຕາສ່ວນກົງກັນຂ້າມກັບຮາກທີ່ສອງຂອງພັນທະບັດ valence ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ ion equilibrium. ການບີບອັດຊັ້ນສອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອຸປະສັກທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງ flocculation, ດັ່ງນັ້ນພັນທະບັດ valence ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ ions ທົ່ວໄປແມ່ນ dequilibrium. ແມ່ນ HCI, HNO3, NaOH, (CH) 3noh (quaternary amine), GA, ແລະອື່ນໆ.
ເນື່ອງຈາກວ່ານ້ໍາ slurry ຂອງ 95 alumina ceramic powder ມີຄວາມເປັນກາງແລະເປັນດ່າງ, coagulants ຈໍານວນຫຼາຍທີ່ມີຜົນກະທົບ diluting ດີໃນ slurry ceramic ອື່ນໆສູນເສຍການທໍາງານຂອງເຂົາເຈົ້າ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນການຍາກຫຼາຍທີ່ຈະກະກຽມ slurry ທີ່ມີເນື້ອໃນແຂງສູງແລະ fluidity ດີ. The barren alumina slurry, ເຊິ່ງເປັນຂອງ amphoteric oxides, ຂະບວນການຂອງອາຊິດຫຼື dissoline ສື່ມວນຊົນ. ສະຖານະພາບ dissociation ຂອງອົງປະກອບ micelle ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະໂຄງສ້າງ. ຄ່າ pH ຂອງ slurry ຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບລະດັບຂອງ dissociation ແລະການ adsorption, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການປ່ຽນແປງຂອງທ່າແຮງζແລະ flocculation ທີ່ສອດຄ້ອງກັນຫຼື dissociation.
slurry Alumina ມີມູນຄ່າສູງສຸດຂອງທ່າແຮງ ζ ບວກແລະລົບໃນອາຊິດຫຼືເປັນດ່າງຂະຫນາດກາງ. ໃນເວລານີ້, ຄວາມຫນືດຂອງ slurry ແມ່ນຢູ່ໃນຄ່າຕ່ໍາສຸດຂອງລັດ de coagulation, ໃນຂະນະທີ່ໃນເວລາທີ່ slurry ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເປັນກາງ, ຄວາມຫນືດຂອງມັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ flocculation ເກີດຂຶ້ນ. ມັນພົບເຫັນວ່າຄວາມຫນືດຂອງ fluidity ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. slurry ແມ່ນຫຼຸດລົງໂດຍການເພີ່ມ demulsifier ທີ່ເຫມາະສົມ, ດັ່ງນັ້ນມູນຄ່າ viscosity ຂອງມັນຢູ່ໃກ້ກັບນ້ໍາ. ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງນ້ໍາທີ່ວັດແທກໂດຍ viscometer ງ່າຍດາຍແມ່ນ 3 ວິນາທີ / 100 ມລ, ແລະຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ slurry ແມ່ນ 4 ວິນາທີ / 100 ມລ. ຄວາມຫນືດຂອງ slurry ໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ, ດັ່ງນັ້ນເນື້ອໃນແຂງໃນ slurry ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 60%, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຫມັ້ນຄົງສາມາດໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ຍ້ອນວ່າກໍາລັງການຜະລິດຂອງ dryer ຫມາຍເຖິງການລະເຫີຍຂອງນ້ໍາຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, suspension.
3.1.2 ການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຕົ້ນຕໍໃນຂະບວນການອົບແຫ້ງສີດ
ຮູບແບບການໄຫຼຂອງອາກາດໃນຫໍອົບແຫ້ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາແຫ້ງ, ເວລາເກັບຮັກສາ, ນ້ໍາຕົກຄ້າງແລະການຕິດຝາຂອງ droplets. ໃນການທົດລອງນີ້, ຂະບວນການປະສົມຂອງອາກາດ droplet ແມ່ນການໄຫຼປະສົມ, ນັ້ນແມ່ນ, ອາຍແກັສຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນຫໍອົບແຫ້ງຈາກດ້ານເທິງ, ແລະ nozzle atomizing ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຫໍອົບແຫ້ງ, ປະກອບເປັນ fountain spray, ແລະ droplet ແມ່ນການຫຼຸດລົງຂອງ parabola, ປະສົມກັບນ້ໍາ. ໄປຮອດຈຸດສູງສຸດຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ມັນຈະກາຍເປັນກະແສນ້ໍາລົງແລະສີດພົ່ນເປັນຮູບຈວຍ. ທັນທີທີ່ droplet ເຂົ້າໄປໃນຫໍອົບແຫ້ງ, ມັນຈະສາມາດບັນລຸຄວາມໄວການອົບແຫ້ງສູງສຸດແລະເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນການອົບແຫ້ງດ້ວຍຄວາມໄວຄົງທີ່. ຄວາມຍາວຂອງຂັ້ນຕອນການອົບແຫ້ງດ້ວຍຄວາມໄວຄົງທີ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງ droplet, ຄວາມຫນືດຂອງຂີ້ຕົມ, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດແຫ້ງ. ຈຸດຊາຍແດນ C ຈາກຂັ້ນຕອນການແຫ້ງດ້ວຍຄວາມໄວຄົງທີ່ໄປຫາຂັ້ນຕອນການແຫ້ງຢ່າງໄວວາເອີ້ນວ່າຈຸດສໍາຄັນ. ໃນເວລານີ້, ພື້ນຜິວຂອງ droplet ບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມອີ່ມຕົວໂດຍການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງນ້ໍາ, ດ້ວຍການຫຼຸດລົງຂອງອັດຕາການລະເຫີຍ, ອຸນຫະພູມຂອງ droplet ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຫນ້າດິນຂອງ droplets ຢູ່ຈຸດ D ແມ່ນອີ່ມຕົວ, ປະກອບເປັນຊັ້ນຂອງເປືອກແຂງ. ການລະເຫີຍຍ້າຍໄປສູ່ພາຍໃນ, ແລະອັດຕາການແຫ້ງແລ້ງຍັງສືບຕໍ່ຫຼຸດລົງ. ການກໍາຈັດນ້ໍາຕື່ມອີກແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ permeability ຂອງເປືອກແຂງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງຝຸ່ນແຫ້ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍອຸນຫະພູມ outlet ຂອງ dryer spray. ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະ fluidity ຂອງຝຸ່ນແຫ້ງ, ແລະກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງກົດ blank.PVA ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປະລິມານດຽວກັນຂອງ PVA ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຊັ້ນຫນ້າດິນຂອງຝຸ່ນຜົງແຫ້ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການກໍານົດຄວາມກົດດັນມີຄວາມຜັນຜວນແລະຄຸນນະພາບການຜະລິດບໍ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກົດ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸນຫະພູມຂອງຊ່ອງສຽບຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຝຸ່ນແຫ້ງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸນຫະພູມ outlet ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 110 ℃, ແລະອຸນຫະພູມ inlet ຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ອຸນຫະພູມ inlet ບໍ່ຫຼາຍກ່ວາ 400 ℃, ຄວບຄຸມໂດຍທົ່ວໄປຢູ່ທີ່ປະມານ 380 ℃. ຖ້າອຸນຫະພູມ inlet ສູງເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມອາກາດຮ້ອນເທິງຂອງ tower ຈະ overheat. ເມື່ອຂີ້ຝຸ່ນຫຼຸດລົງເຖິງຈຸດສູງສຸດແລະພົບກັບອາກາດຮ້ອນເກີນໄປ, ສໍາລັບຜົງເຊລາມິກທີ່ມີສານຜູກມັດ, ຜົນກະທົບຂອງຕົວຍຶດຈະຫຼຸດລົງ, ແລະສຸດທ້າຍການປະຕິບັດການກົດດັນຂອງຜົງແຫ້ງຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ອັນທີສອງ, ຖ້າອຸນຫະພູມ inlet ສູງເກີນໄປ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນກໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ, ແລະຜິວຫນັງຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຈະຕົກລົງແລະເຂົ້າໄປໃນຫໍສະມຸດຝຸ່ນໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຫ້ງແລ້ງ. ອຸນຫະພູມຂອງ outlet ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ອຸນຫະພູມຂອງ outlet ຍັງສາມາດປັບໄດ້ໂດຍຄວາມກົດດັນຂອງປັ໊ມອາຫານ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງຕົວແຍກ cyclone, ເນື້ອໃນແຂງຂອງ slurry ແລະປັດໃຈອື່ນໆ.
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງ cyclone separator. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງ cyclone separator ແມ່ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມ outlet ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເພີ່ມການລວບລວມຂອງອະນຸພາກອັນດີແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດຂອງ dryer ໄດ້.
3.1.3 ຄຸນສົມບັດຂອງສີດພົ່ນຝຸ່ນແຫ້ງ
ຄວາມຄ່ອງຕົວແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຜົງອາລູມິນຽມເຊລາມິກທີ່ກະກຽມໂດຍວິທີການອົບແຫ້ງໂດຍສີດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດີກວ່າທີ່ກະກຽມໂດຍຂະບວນການປົກກະຕິ. ຝຸ່ນຂອງ granulation ຄູ່ມືບໍ່ສາມາດໄຫຼຜ່ານອຸປະກອນກວດຈັບໂດຍບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຝຸ່ນຂອງ granulation ສີດສາມາດເຮັດສິ່ງນີ້ຢ່າງສົມບູນ. ໂດຍອ້າງອີງໃສ່ມາດຕະຖານ ASTM ສໍາລັບການທົດສອບຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຝຸ່ນໂລຫະແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະລິມານຫຼາຍ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງອະນຸພາກທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການສີດແຫ້ງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງນ້ໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຖືກວັດແທກ. ເບິ່ງຕາຕະລາງ 1.
ຕາຕະລາງ 1 ຄວາມຫນາແຫນ້ນວ່າງແລະຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຝຸ່ນສີດແຫ້ງ
ຕາຕະລາງ 1 ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜົງແລະອັດຕາການໄຫຼ
| ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ (%) | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 2.2 | 4.0 |
| ຄວາມໜາແໜ້ນ (g/cm3) | 1.15 | 1.14 | 1.16 | 1.18 | 1.15 |
| ສະພາບຄ່ອງ | 5.3 | 4.7 | 4.6 | 4.9 | 4.5 |
ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຂອງຝຸ່ນສີດພົ່ນແຫ້ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 1 - 3%. ໃນເວລານີ້, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຝຸ່ນແມ່ນດີ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການກົດຂື້ນ.
DG1 ແມ່ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝຸ່ນ granulation ທີ່ເຮັດດ້ວຍມື, ແລະ DG2 ແມ່ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝຸ່ນສໍາລັບ granulation ສີດ.
ຝຸ່ນ granulated ມືແມ່ນກະກຽມໂດຍການສີບານ, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, sieving ແລະ granulation.
ຕາຕະລາງ 2 ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝຸ່ນກົດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ granulation ຄູ່ມືແລະ granulation ສີດ
ຕາຕະລາງ 2 ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຮ່າງກາຍສີຂຽວ
| ຄວາມກົດດັນ (MPA) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
| DG1 (g/ຊມ3) | 2.32 | 2.32 | 2.32 | 2.33 | 2.36 | 2.4 |
| DG2 (g/ຊມ3) | 2.36 | 2.46 | 2.53 | 2.56 | 2.59 | 2.59 |
ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແລະຮູບຊົງຂອງຝຸ່ນໄດ້ຖືກສັງເກດເຫັນໂດຍກ້ອງຈຸລະທັດ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າອະນຸພາກແມ່ນເປັນຮູບກົມແຂງໂດຍພື້ນຖານ, ມີການໂຕ້ຕອບທີ່ຊັດເຈນແລະຫນ້າກ້ຽງ. ອະນຸພາກບາງເປັນຮູບຫມາກໂປມ, ຮູບຊົງ pear ຫຼືຂົວ, ກວມເອົາ 3% ຂອງຈໍານວນທັງຫມົດ. ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຂະຫນາດອະນຸພາກມີດັ່ງນີ້: ຂະຫນາດອະນຸພາກສູງສຸດແມ່ນ 200 μ m (< 1%), ຂະຫນາດອະນຸພາກຕໍາ່ສຸດທີ່ແມ່ນ 20 μ m (ບຸກຄົນ), particles ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນປະມານ 100 μ m (50%), ແລະອະນຸພາກສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປະມານ 50 μ m (20%). ຝຸ່ນທີ່ຜະລິດໂດຍການສີດພົ່ນແຫ້ງແມ່ນ 160 ມມ / 3 ຊັງຕີແມັດ.3.
(1) 95 alumina slurry ທີ່ມີເນື້ອໃນແຂງ 60% ສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການນໍາໃຊ້ PVA ເປັນ binder, ເພີ່ມ coagulant ທີ່ເຫມາະສົມແລະ lubricant.
(2) ການຄວບຄຸມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຕົວກໍານົດການປະຕິບັດການອົບແຫ້ງສີດສາມາດໄດ້ຮັບຝຸ່ນແຫ້ງທີ່ເຫມາະສົມ.
(3) ໂດຍການຮັບຮອງເອົາຂະບວນການອົບແຫ້ງດ້ວຍສີດພົ່ນ, ຜົງ alumina 95, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການກົດແຫ້ງຫຼາຍ, ສາມາດຜະລິດໄດ້. ຄວາມຫນາແຫນ້ນວ່າງຂອງມັນແມ່ນປະມານ 1. 1g / cm3ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ sintering ແມ່ນ 3170g / cm3.
